מדוע לסיליקון מסך יש הידבקות לקויה על הכפפה - חדשות

הדפסה ישירה-על חלקים חתוכים בכפפות או מוצרים מוגמרים-נמצאת בשימוש נרחב עבור דפוסים ולוגואים, אך הידבקות לקויה של סיליקון מסך היא כאב גדול עבור יצרנים, וגורמת לשיעורי גרוטאות גבוהים ולנזק למוניטין. בעיה זו נובעת ממספר גורמים מקושרים, לא מסיבה אחת. להלן ניתוח תמציתי של סיבות הליבה שיעזרו לטפל בזה ביעילות.

1. בחירת רשת וטיפול

רשת היא הבסיס להדבקה. מסך פוליאסטר 180-250 mesh הוא אידיאלי; גבוה מדי (מעל 300 רשתות) מגביל את העברת הסיליקון, בעוד נמוך מדי (מתחת ל-150 רשתות) גורם לשכבות עבות יותר- ומלוכדות גרוע. מתח לא אחיד (צריך להיות 25-30N/cm) או רשת מלוכלכת גם מפחיתים הידבקות על ידי חסימת מגע עם מצע סיליקון.

2. בעיות מצע כפפות

תאימות מצע וטיפול מקדים הם המפתח. חומרים בעלי אנרגיה נמוכה-משטח-(ניטריל, לטקס) זקוקים להפעלת פלזמה או פריימר כדי לשפר את הקשר. בדים עם חומרי התאמה או לחות יוצרים מחסומים, בעוד שניקוי/ייבוש לא מספיק יוצר בועות במהלך הריפוי, מה שמוביל לקילוף.

3. איכות סיליקון מסך

סיליקון מוסמך חייב להיות בעל צמיגות ויחס חומר ריפוי נאותים. יחסים שגויים גורמים לריפוי-לא שלם/יתר, בעוד שהיעדר מקדמי הידבקות (למשל, חומר צימוד סילאן) מונע קשר כימי מוצק עם מצעים.

4. מגרד, מכונה ותפעול

קשיות המגרד (70-80 Shore A) וזווית (45 מעלות -60 מעלות) חייבות להיות נכונות; מגרדים שחוקים או לחץ ידני לא אחיד גורמים להעברת סיליקון לא אחידה. שטוחות שולחן העבודה של המכונה ומרחק הרשת (1-5 מ"מ) משפיעים אף הם על הידבקות, וכך גם פעולות ידניות לא סטנדרטיות (למשל, זיהום).

5. תהליך אשפרה

טמפרטורת ריפוי (80-120 מעלות לטמפ' נמוכה-, 200-220 מעלות לטמפ' גבוהה) וזמן (30-60 דקות/10-30 דקות) הם קריטיים. הגדרות לא נכונות או לחות גבוהה (מעל 70%) מובילות לאי צולב ולבועות מספיקות.

לסיכום, פתרון הידבקות לקויה דורש התאמת רשת, סיליקון ומצע, סטנדרטיזציה של טיפול מקדים, תפעול ואשפרה. כיצרנית סיליקון מסך מקצועי, אנו מציעים חומרים מותאמים והדרכה לפתרון בעיה זו ביעילות.