הדפסת מסך סיליקון נמצאת בשימוש נרחב בייצור כפפות לאחיזה ועמידות. עם זאת, דלמינציה-כאשר שכבת הסיליקון נפרדת מהמצע או בין שכבות-נותרת בעיה שכיחה ויקרה.
בעיה זו נובעת לעתים רחוקות מסיבה אחת. במקום זאת, זה בדרך כלל תוצאה של אי התאמה של החומר, חדירת דיו לא מספקת או תנאי ריפוי לא נאותים. הבנת הגורמים הללו היא המפתח להשגת הידבקות יציבה.
מה גורם לדלמינציה של דיו סיליקון?
1. תאימות מצע
לחומרי כפפות רבים כגון פוליאסטר וניילון יש אנרגיית שטח נמוכה, מה שמקשה על סיליקון להיקשר ביעילות. מזהמים על פני השטח כמו שמנים או גימורים דוחי מים- מפחיתים עוד יותר את ההידבקות.
2. חומר סיליקון וערבוב
שימוש בסיליקון לא-מיוחד או ביחסי ערבוב שגויים עלולים להוביל להצלבה לא מלאה, ולהפחית הן את ההידבקות והן את החוזק הפנימי.
3. תהליך הדפסה (רשת ומגב)
אם הרשת דקה מדי או לחץ המגב אינו מספיק, הסיליקון יתיישב על פני השטח במקום לחדור אל הבד, וכתוצאה מכך הדבקה מכנית חלשה.
4. בקרת שכבות
בהדפסה מרובת-שכבות, תזמון לקוי או זיהום בין שכבות עלול לגרום להפרדה בין השכבות, במיוחד בהדפסות עבות או תלת-ממדיות.
5. תנאי אשפרה
אשפרה לא נכונה היא אחת הסיבות העיקריות:
טמפרטורה נמוכה ← תחת-ריפוי
חימום לא אחיד → מבנה לא עקבי
זה מוביל להדבקה חלשה ובסופו של דבר לקילוף.
מַסְקָנָה
דלמינציה של סיליקון על כפפות היא בעיה- הקשורה לתהליך ולא פגם בודד. זה כרוך באינטראקציה של תכונות המצע, ניסוח סיליקון, טכניקת הדפסה ובקרת ריפוי.
על ידי אופטימיזציה של כל שלב, יצרנים יכולים לשפר משמעותית את ביצועי ההדבקה ולהבטיח עמידות-לטווח ארוך.
